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加氢裂化尾油综合利用

1、工艺简述:
  以加氢裂化尾油为原料通过加氢工艺,生产低芳溶剂油和橡胶填充油。加氢尾油具有硫、氮含量较低,但凝点较高的特点,采用加氢催化脱蜡或异构脱蜡工艺均可满足生产溶剂油、橡胶填充油生产的需要。其中加氢异构脱蜡工艺具有脱蜡油收率高、生产粘度指数高的优点。本装置拟采用上海胜帮石油化工技术有限公司的低压加氢降凝/白土补充精制的组合工艺,该技术采用贵金属催化剂低压加氢,蜡组分部分异构化使其降凝,白土精制脱色,提高油品安定性。其工艺具有极大的灵活性,通过改变操作条件,可以生产满足规格要求的溶剂油、橡胶填充油产品。同时原料中的蜡含量越高,异构脱蜡的溶剂油、橡胶填充油收率越高,经白土补充精制后的产品收率也越高。该工艺技术具有原料适应性好、产品收率高、操作灵活等特点。

2、典型物料平衡:
  装置物料平衡表(初期)

项目 物料名称 占原料油百分比%(w) 流率 备注
Kg/h t/d 104t/a
入方 原料油 100 12500 300 10
氢气 0.5 62.5 1.5 0.05 化学消耗
合计 100.5 12562.5 301.5 10.05
出方 燃料气 1.984 248 5.952 0.1984
轻低芳溶剂油 13.23 1653.75 39.69 1.323
重低芳溶剂油 3.66 457.5 10.98 0.366
变压器油 3.83 478.75 11.49 0.383
轻橡胶填充油 33.13 4141.25 99.39 3.313
重橡胶填充油 40.20 5025 120.6 4.020
损失 4.466 558.25 13.398 0.4466
合计 100.5 12562.5 301.5 10.005
  注:运行时间8000小时/年。

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